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7月10日至11日,乙二醇行業(yè)工藝技術及催化劑現(xiàn)場技術交流會在鄂爾多斯市達拉特旗召開。與會專家圍繞乙二醇工藝技術與催化劑應用的前沿情況,進行深入研討和交流。
內蒙古榮信化工二級技術專家陳麗表示,乙二醇作為聚酯產業(yè)鏈的核心原料,其工藝革新與催化劑技術突破已成為乙二醇行業(yè)高質量發(fā)展的關鍵命題。搭建產學研技術交流平臺,既是破解行業(yè)痛點的迫切需求,也是推動產業(yè)協(xié)同創(chuàng)新的時代使命。 “行業(yè)要大力創(chuàng)新綠色技術,推進清潔生產,做好源頭預防、過程控制、綜合治理,加大綠色清潔工藝和二氧化碳捕集利用封存(CCUS)相關新技術的創(chuàng)新和推廣應用,全面提升行業(yè)綠色發(fā)展水平。”天津大學教授呂靜指出,乙二醇下游產業(yè)鏈延伸意義重大,合成氣制乙二醇中間體草酸二甲酯作為原料可生產碳酸二甲酯、草酸、乙醇酸甲酯等系列產品,提升合成氣制乙二醇的附加值,同時能帶動相關產業(yè)發(fā)展。 “乙二醇工藝包不同,實際運行效果也會不同,裝置開車后差異顯著。”天津大學教授簡春貴強調,要重視分布器和填料細節(jié),同時將富余的低壓蒸汽變成中壓蒸汽,節(jié)省蒸汽消耗。他建議有條件的企業(yè)或乙二醇生產企業(yè)集中的地區(qū),要抱團向下游延伸產業(yè)鏈,提高產品附加值。 合成氣制乙二醇目前正處于“規(guī)模擴張與技術深化”并行階段,大型化裝置成主流,同時加氫催化劑易結焦、裝置運行周期短及能耗高等問題仍需突破。針對這些問題,中科遠東公司開發(fā)的專有技術已應用于內蒙古、陜西等地的多套大型化乙二醇裝置。該技術確保了催化劑能夠保持高效的催化活性,同時防止了反應物在催化劑表面形成難以清除的積炭層,有效延長了催化劑使用壽命,降低了生產成本。 華魯恒升原副總工程師高嵐介紹說,該公司采用寧波中科遠東乙二醇生產技術建成了50萬噸/年乙二醇裝置并一次性打通全流程,產品達聚酯級。“該裝置催化劑使用壽命長,反應溫度梯度、循環(huán)氣量穩(wěn)定,整體實現(xiàn)安全穩(wěn)定運行。”她說。
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