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近日,萬華化學(xué)煙臺產(chǎn)業(yè)園100萬噸/年乙烯一期裝置緩緩?fù)O逻\轉(zhuǎn),標志著為期5個月的停產(chǎn)改造工程正式拉開序幕。
這一決策看似影響短期產(chǎn)能,實則是企業(yè)基于成本優(yōu)化、技術(shù)升級與產(chǎn)業(yè)鏈競爭力提升的戰(zhàn)略性布局。通過原料結(jié)構(gòu)調(diào)整、國際合作深化及全球資源配置,萬華化學(xué)正以短期陣痛換取長期發(fā)展動能,為應(yīng)對未來市場需求奠定堅實基礎(chǔ)。
本次萬華化學(xué)乙烯一期裝置技術(shù)改造的核心,正是將原料從丙烷轉(zhuǎn)變?yōu)橐彝?。根?jù)環(huán)評報告,乙烷裂解制乙烯展現(xiàn)出了令人矚目的優(yōu)勢:收率可達 80%,與丙烷路線相比,近乎提升了一倍;單位產(chǎn)品能耗下降 20%,碳排放減少 15%。無論是從經(jīng)濟效益,還是從環(huán)保角度來看,乙烷都展現(xiàn)出了巨大的潛力。
其實,萬華化學(xué)在原料路線的布局上早有先見之明。早在 2016 年,公司就啟動了乙烷制乙烯技術(shù)的儲備工作。2024 年 6 月發(fā)布的《原料多元化改造項目環(huán)評報告》透露,改造后的裝置將采用 UOP Oleflex 丙烷脫氫與乙烷裂解雙工藝路線,并配備柔性生產(chǎn)系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)原料的快速切換。這種技術(shù)布局可謂 “一箭雙雕”,企業(yè)既能在乙烷供應(yīng)充足、價格適宜時,盡享其低成本帶來的紅利;又能在市場行情出現(xiàn)極端變化時,迅速切換回丙烷路線,保障生產(chǎn)的穩(wěn)定性,形成了一套穩(wěn)固的 “雙保險” 機制。
全球乙烷資源的分布極為集中,美國憑借豐富的頁巖氣資源,乙烷產(chǎn)量占據(jù)全球總產(chǎn)量的 56%,中東地區(qū)緊隨其后,占比達29%。然而,看似豐富的資源,獲取難度卻相當大。受中美關(guān)系等多種因素影響,從美國獲取乙烷資源的過程充滿了不確定性。而中東地區(qū),雖然乙烷資源豐富,但當?shù)禺a(chǎn)業(yè)鏈高度封閉,大部分乙烷資源都用于本土乙烯生產(chǎn),對外輸出極少。
這意味著原料從丙烷變?yōu)橐彝?,不僅僅是簡單的原料替換,它還為萬華化學(xué)的產(chǎn)業(yè)鏈延伸帶來了諸多機遇。乙烷裂解在生產(chǎn)乙烯的過程中,每產(chǎn)出 1 噸乙烯,就能副產(chǎn) 80 公斤氫氣。萬華化學(xué)敏銳地捕捉到了這一資源優(yōu)勢,規(guī)劃在煙臺基地建設(shè) 20 萬噸 / 年氫氣純化裝置,將副產(chǎn)氫氣提純至 99.999% 的高純度,為燃料電池產(chǎn)業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的氫源,開拓了新的業(yè)務(wù)領(lǐng)域 。
同時,隨著原料切換帶來的乙烯產(chǎn)量增加,富余的乙烯將被用于拓展 EVA、POE 等高端材料市場。
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