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近日,寧波巨化成功推出新型PTT切片產(chǎn)品,該產(chǎn)品依托先進(jìn)生產(chǎn)工藝、全系列粘度覆蓋、優(yōu)異抗氯性、超強加工穩(wěn)定性、靈活定制化、無毒及超低氣體揮發(fā)六大核心優(yōu)勢強勢進(jìn)軍市場,為行業(yè)客戶提供全新的材料解決方案,有望引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展新格局。
生產(chǎn)工藝先進(jìn),取得重大突破 寧波巨化PTT聚合裝置采用德國吉瑪技術(shù),通過引進(jìn)、消化、吸收、再創(chuàng)新,成功突破技術(shù)壁壘。裝置主要生產(chǎn)設(shè)備全部采用德國進(jìn)口,工藝穩(wěn)定可靠,原料供應(yīng)有保障,成本優(yōu)勢顯著,并形成了高效閉環(huán)的綠色循環(huán)生產(chǎn)體系。 作為浙江省“千項萬億”工程的重大產(chǎn)業(yè)項目,該項目的成功投產(chǎn)不僅為園區(qū)高端新材料產(chǎn)業(yè)鏈注入強勁動能,更標(biāo)志著我國在聚酯新材料領(lǐng)域打破了國外長期技術(shù)壟斷。 全系列粘度覆蓋,多場景精準(zhǔn)適配 該產(chǎn)品精準(zhǔn)突破粘度控制技術(shù)瓶頸,粘度范圍全面覆蓋0.92-1.2,可適配PTT材料全系列應(yīng)用場景。無論是紡織面料生產(chǎn)所需的長絲、短絲,包裝及電子領(lǐng)域所用的薄膜產(chǎn)品,還是增強復(fù)合材料中的玻璃纖維等,均能精準(zhǔn)匹配生產(chǎn)要求,無需客戶額外調(diào)整生產(chǎn)配方或設(shè)備參數(shù),有效降低適配成本,實現(xiàn)“一站式”穩(wěn)定供貨保障。 加工穩(wěn)定性卓越,賦能降本增效 精準(zhǔn)聚焦客戶生產(chǎn)核心痛點,展現(xiàn)出卓越的加工性能:加工過程中氣味排放量低,有效優(yōu)化生產(chǎn)裝置作業(yè)環(huán)境,降低企業(yè)環(huán)保處理壓力;具備超長連續(xù)加工周期,減少生產(chǎn)過程中的停機換料頻次,提升生產(chǎn)線運營連續(xù)性;流動性適配性優(yōu)異,在不同加工溫度與壓力條件下均能保持穩(wěn)定狀態(tài),有效規(guī)避因流動性不佳導(dǎo)致的產(chǎn)品成型缺陷,助力客戶提升產(chǎn)能與成品率,實現(xiàn)降本增效目標(biāo)。 抗氯性優(yōu)異,適配高氯應(yīng)用場景 得益于PTT纖維獨特的分子鏈結(jié)構(gòu),耐氯漂、耐堿、抗紫外線,尤其具備卓越的抗氯性能,可有效抵御含氯介質(zhì)對纖維的侵蝕,顯著降低材料在使用過程中的褪色現(xiàn)象與強度衰減,大幅提升終端產(chǎn)品的使用壽命。這一核心特性使其在泳裝、泳褲等貼身紡織品類中具備天然應(yīng)用優(yōu)勢,同時可廣泛適配公共泳池、海邊度假裝備、水上運動服飾等高頻接觸含氯環(huán)境的場景。 端羧基含量可調(diào),定制化精準(zhǔn)賦能 依托公司先進(jìn)的生產(chǎn)工藝與核心研發(fā)能力,可根據(jù)客戶具體應(yīng)用需求,靈活調(diào)節(jié)PTT切片端羧基含量。無論是滿足常規(guī)加工場景需求,還是適配技術(shù)改造后更高標(biāo)準(zhǔn)的加工染整工藝,均能實現(xiàn)精準(zhǔn)匹配。既保障了加工過程的穩(wěn)定性,又提升了終端產(chǎn)品的品質(zhì)一致性,為客戶產(chǎn)品升級與技術(shù)創(chuàng)新提供強有力的材料支撐,實現(xiàn)定制化服務(wù)賦能。 無毒及超低氣體揮發(fā),踐行綠色生產(chǎn)理念 PTT產(chǎn)品具備超低氣體揮發(fā)特性,在生產(chǎn)過程中,采用無毒全鈦系催化劑生產(chǎn),低溫超高真空生產(chǎn)工藝,低聚物含量極低。可降低真空度及加工溫度要求。可用于高端醫(yī)療行業(yè)(如人體支架、人工血管等),不僅有效減少能耗消耗,還大幅降低殘留物質(zhì)產(chǎn)生。這一特性不僅助力企業(yè)降低環(huán)保治理成本,契合綠色生產(chǎn)理念,更能提升終端產(chǎn)品的安全性與品質(zhì)穩(wěn)定性,增強客戶產(chǎn)品的市場核心競爭力。
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