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中化新網(wǎng)訊 6月10日,由山東海化集團(tuán)有限公司、山東海化美天膜材料有限公司及天津工業(yè)大學(xué)等研發(fā)的超親油疏水中空纖維膜及高效潤滑油膜凈化裝備項目通過了天津技術(shù)產(chǎn)權(quán)交易有限公司組織的科技成果鑒定。由中國工程院院士侯立安等組成的專家組一致認(rèn)為該成果達(dá)到國際領(lǐng)先水平,建議進(jìn)一步擴大應(yīng)用范圍驗證。
在工業(yè)生產(chǎn)和機械設(shè)備運行中,高品質(zhì)潤滑油是確保設(shè)備高效穩(wěn)定運行的關(guān)鍵介質(zhì)。然而,這些油品在使用過程中不可避免地會混入水分、灰塵、金屬磨屑等污染物,導(dǎo)致油品性能逐漸劣化,不僅影響設(shè)備的可靠性和使用壽命,還會增加維護(hù)成本,甚至可能引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。此外,在廢油純化方面,傳統(tǒng)工藝往往需要串聯(lián)離心、真空加熱脫水、白土精制等多種處理方式才能達(dá)到理想凈化效果,存在工藝流程復(fù)雜、運行成本高、新增危廢等突出問題。因此,研發(fā)一種能在盡量保持油品組分不變的前提下節(jié)能高效、環(huán)境友好的油品脫水凈化技術(shù)意義重大。 基于此,項目團(tuán)隊在山東省泰山產(chǎn)業(yè)創(chuàng)業(yè)領(lǐng)軍人才戴海平博士帶領(lǐng)下,研發(fā)出常溫常壓下油品深度脫水凈化膜過濾技術(shù),并在多個領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)工程化應(yīng)用,填補了行業(yè)空白。專家指出,其物理凈化模式無需化學(xué)藥劑、節(jié)能降耗的特性,高度契合國家“雙碳”戰(zhàn)略與綠色循環(huán)經(jīng)濟和產(chǎn)業(yè)支持方向,具有廣泛的應(yīng)用價值。 作為一種革命性的物理凈化方法,項目核心技術(shù)采用原創(chuàng)性的親油疏水膜材料設(shè)計和自適應(yīng)反洗技術(shù),在分離精度、能耗水平和使用壽命等關(guān)鍵性能指標(biāo)上具有四大革新性優(yōu)勢。一是高效分離的優(yōu)勢,利用中空纖維膜的超親油疏水性和微孔分離特性,可在常溫常壓下一次性高效去除油品中的水分、機械雜質(zhì);二是綠色環(huán)保的優(yōu)勢,整個凈化過程無需添加任何化學(xué)藥劑,徹底避免了二次污染的風(fēng)險;三是易于維護(hù)壽命長的優(yōu)勢,通過簡單的物理反清洗即可有效去除膜表面污染物,快速恢復(fù)膜過濾效率,顯著延長膜使用壽命;四是節(jié)能降耗的優(yōu)勢,相較于傳統(tǒng)方法,該技術(shù)可顯著節(jié)約運行能耗,并降低危險廢物產(chǎn)量。目前,該項目已獲授權(quán)發(fā)明專利3項、實用新型專利8項,其中核心技術(shù)獲日內(nèi)瓦國際發(fā)明金獎。 該項目成果推動了油品凈化及再生行業(yè)的技術(shù)升級。其創(chuàng)新性油品凈化工藝為航空燃油、高端液壓油等特種油品的超凈處理開辟了新路徑,提升了我國在高端裝備制造領(lǐng)域的關(guān)鍵材料自主可控能力。 |