![]() 齊魯網(wǎng)·閃電新聞9月29日訊9月29日,全省首家中藥數(shù)字化工廠——宏濟(jì)堂萊蕪智能制造工廠正式生產(chǎn)。記者在現(xiàn)場了解到,繼去年12月份投產(chǎn)后,宏濟(jì)堂萊蕪智能制造工廠相繼完成穩(wěn)定性測試、GMP認(rèn)證等,園區(qū)進(jìn)入全面正式生產(chǎn)階段。山東宏濟(jì)堂制藥集團(tuán)副總裁劉興村告訴記者:“預(yù)計2024年可實現(xiàn)年產(chǎn)值5億余元,項目全部達(dá)產(chǎn)后,可實現(xiàn)年產(chǎn)值百億元。” ![]() 區(qū)別于傳統(tǒng)的中藥制造工廠,宏濟(jì)堂萊蕪智能制造工廠采用“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”智能技術(shù),引進(jìn)了MES、SCADA、WMS、WCS等數(shù)據(jù)、生產(chǎn)、倉儲管理系統(tǒng),實現(xiàn)了整個園區(qū)信息的全部數(shù)字化采集,在此基礎(chǔ)上,項目創(chuàng)造性地實現(xiàn)了園區(qū)六大首創(chuàng)。包括:首創(chuàng)空中連廊運輸方式,12條密閉式空中連廊可實現(xiàn)整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)在密閉環(huán)境下跨車間運輸,最大程度減少產(chǎn)品因暴露外界環(huán)境帶來的污染;首創(chuàng)凈藥材自動稱配系統(tǒng),凈藥材可通過WMS下達(dá)的指令由AGV轉(zhuǎn)移至輸送線進(jìn)行在線稱重,通過碼垛機(jī)器人及翻轉(zhuǎn)機(jī)械手實現(xiàn)自動配料;首創(chuàng)提取自動投料系統(tǒng),凈藥材可通過WMS下達(dá)的指令由WCS調(diào)度AGV完成配料的料桶轉(zhuǎn)移至提取車間,DCS與WCS聯(lián)動后完成自動投料;首創(chuàng)智能滅菌物流系統(tǒng),該項目是全國首家采用前端RGV后端AGV轉(zhuǎn)運聯(lián)動、信息追溯形式等實現(xiàn)產(chǎn)品自動周轉(zhuǎn),實現(xiàn)柔性化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率;首創(chuàng)生產(chǎn)區(qū)到質(zhì)檢區(qū)自動送樣系統(tǒng),生產(chǎn)過程中成品自動取樣后可直接通過AGV轉(zhuǎn)移至質(zhì)檢中心的分樣室完成檢驗;首創(chuàng)智慧園區(qū),園區(qū)實現(xiàn)立體安防、人員實時定位、“一臉全通”、能源數(shù)據(jù)自動采集分析、設(shè)備預(yù)測性維護(hù)、APS自動排產(chǎn)等功能。
![]() 在生產(chǎn)流程中,全生產(chǎn)系統(tǒng)封閉鏈接系統(tǒng)、物料裝卸輸送配料系統(tǒng)、智能提取投料系統(tǒng)、智能滅菌物流系統(tǒng)、生產(chǎn)至質(zhì)檢自動送樣系統(tǒng)等創(chuàng)新技術(shù)的應(yīng)用,不僅實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動化、數(shù)字化、智能化,還大大提高了產(chǎn)品的合格率與生產(chǎn)效率。山東宏濟(jì)堂制藥集團(tuán)萊蕪智能制造工廠常務(wù)副總經(jīng)理蘧恒超表示:“通過數(shù)智化生產(chǎn),實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量提升,產(chǎn)品有效成分轉(zhuǎn)移率提升30%,綜合生產(chǎn)成本降低10%,其中人員降低40%,能源降低15%,效率得到顯著提升。”
據(jù)悉,山東宏濟(jì)堂制藥集團(tuán)萊蕪智能制造工廠總投資18.3億元、占地約213畝、建筑面積達(dá)18.8萬平方米的現(xiàn)代化中藥生產(chǎn)基地,是山東省新舊動能轉(zhuǎn)換優(yōu)選項目和濟(jì)南市重點項目,已于2024年獲得藥品生產(chǎn)許可證并通過GMP符合性檢查,并且入選2024年省級智能工廠名單。
蘧恒超表示:“目前宏濟(jì)堂萊蕪智能制造工廠內(nèi)的人機(jī)料產(chǎn)品及生產(chǎn)全過程,以數(shù)字化采集為基礎(chǔ),打造園區(qū)管理的智慧大腦,預(yù)計今年年底將取得智能制造能力成熟度三級認(rèn)證,2025年達(dá)到四級,在2026年建成中藥行業(yè)的燈塔工廠。”
閃電新聞記者 耿欣 報道
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