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春日的日照海右化工產(chǎn)業(yè)園里,車輛往來穿梭,機(jī)器轟鳴作響。
穿行在日照盛泉新材料科技有限公司(以下簡稱“盛泉新材料”)的廠區(qū)內(nèi),地面干凈整潔、布局規(guī)劃有序,完全顛覆了人們對傳統(tǒng)化工企業(yè)的刻板印象——只見銀灰色的塔器與罐體整齊排列,管道如脈絡(luò)般縱橫延伸,幾名工人正在做生產(chǎn)調(diào)試。
誰能想到,這家2020年才入駐園區(qū)的企業(yè),正以驚人的“加速度”改寫著全球精細(xì)化工領(lǐng)域的競爭格局。
自成立以來,盛泉新材料累計(jì)投資額達(dá)15.6億元,先后布局三期項(xiàng)目:一期年產(chǎn)5萬噸乙烯基二乙二醇醚項(xiàng)目已穩(wěn)定投產(chǎn),二期年產(chǎn)5000噸甲基丙烯腈項(xiàng)目即將正式投產(chǎn),三期甲基丙烯醇項(xiàng)目已試生產(chǎn)成功,達(dá)產(chǎn)后盛泉新材料將成為全國最大的減水劑原始添加劑生產(chǎn)基地。
這些聽起來有些生僻的化工產(chǎn)品,實(shí)則是高端制造業(yè)的“隱形剛需”。“我們的生產(chǎn)技術(shù)工藝過程無污染、無劇毒化學(xué)品,能耗低、純度高,被廣泛應(yīng)用于基建、香精香料、醫(yī)藥中間體、高分子化合物的合成等眾多領(lǐng)域。”盛泉新材料總經(jīng)理王勇介紹。
在精細(xì)化工這個(gè)賽道上,創(chuàng)新就是最鋒利的突圍武器。移步盛泉新材料的實(shí)驗(yàn)室,透明如飲用水的產(chǎn)品在玻璃器皿中靜靜流轉(zhuǎn),其背后是20余項(xiàng)專利技術(shù)的硬核支撐。
企業(yè)與中科院、大連理工大學(xué)、華東理工大學(xué)、青島科技大學(xué)等院校保持長期深度合作,還組建了以中科院博士帶隊(duì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì),其依托自主研發(fā)的改良工藝,不僅填補(bǔ)了國內(nèi)技術(shù)空白,還打破了進(jìn)口產(chǎn)品的高價(jià)壁壘。
于盛泉新材料而言,安全與智能則是其飛速發(fā)展的另一張“王牌”。
走進(jìn)中控室,上百塊電子屏幕精準(zhǔn)記錄著每個(gè)區(qū)域的運(yùn)行情況,工作人員盯著電腦不時(shí)操控系統(tǒng)。
“我們采用先進(jìn)的DCS+SIS集散控制系統(tǒng),操作員站、工程師站通過網(wǎng)絡(luò)與控制站連接,控制站直接與現(xiàn)場檢測儀表和執(zhí)行器相連,實(shí)現(xiàn)工藝數(shù)據(jù)采集、處理及生產(chǎn)流程的智能調(diào)控。”王勇告訴記者,除安全儀表系統(tǒng)外,企業(yè)還引入智能視頻系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)等,從投料、裝置反應(yīng)到產(chǎn)品罐裝,多個(gè)環(huán)節(jié)已實(shí)現(xiàn)無人化智能生產(chǎn)。
“一路走來,我們都不是在‘孤軍奮戰(zhàn)’。”王勇坦言,莒縣“店小二”式的營商環(huán)境讓企業(yè)吃下“定心丸”,從一期項(xiàng)目落地到三期建設(shè),政府專班全程代辦手續(xù),實(shí)現(xiàn)無縫對接,讓企業(yè)能夠心無旁騖抓生產(chǎn)、搞研發(fā)。
眼下,在這片充滿活力的化工園區(qū)里,盛泉新材料的故事仍在續(xù)寫。據(jù)王勇透露,四期項(xiàng)目也已納入企業(yè)規(guī)劃,力爭今年下半年動(dòng)工,2026年投產(chǎn),屆時(shí)進(jìn)一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈條,向全球產(chǎn)業(yè)鏈高端奮力攀登。
(厲倩 王霞 辛崇娟)
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